3,5 Tonnen ultradünne Scherenhebebühne

Maximale Hubkraft: 3500 kg
Maximale Hubhöhe: 1900 mm
Oberdeckbreite: 650 mm
Oberdeckabstand: 900 mm
Gesamtplattformbreite: 2200 mm
Oberdecklänge: 1475 mm
Gesamtplattformlänge: 2083 mm
Startplattformhöhe: 110 mm

● Die Nennlast beträgt 3500 kg und erfüllt problemlos die professionellen Prüfnormen für dynamische Belastungen von 120 % und statische Belastungen von 150 %.

● Vier synchronisierte Hydraulikzylinder mit großem Durchmesser und zwei Gruppen gewährleisten einen synchronen und reibungslosen Plattformbetrieb und verlängern so die Lebensdauer der Hydraulikkomponenten.

● Dank der verdeckten, scherenartigen, überfüllten Konstruktion beträgt die Mindesthöhe der Maschine nur 110 mm. Dadurch ist keine Baugrube erforderlich und der Platzbedarf ist minimal. Ideal für Niederflurfahrzeuge.

● Die heb- und ausfahrbare Plattformkonstruktion hat einen Hubbereich von 1475–2083 mm und eignet sich für Fahrzeuge mit breitem Radstand.

● Ein unabhängiger Steuerkasten und ein elektronisches Niederspannungs-Sicherheitssteuerungssystem mit 24 V sorgen für hervorragende Sicherheit.

● Doppelte Sicherheitsvorrichtungen, darunter hydraulische Verriegelungen und mechanisch verzahnte Sicherheitsklauen, gewährleisten Sicherheit und Zuverlässigkeit. (Automatische Nivellierungsfunktion ist optional.)

● Hydraulik-Fehler- und Überlastungsschutzventile sowie eine Rohrbruchsicherung verhindern ein schnelles Abstürzen der Maschine im Falle eines Rohrbruchs.

● Der Absenk-Steuerschrank der Maschine ist mit einem Alarmsignal ausgestattet, um die Sicherheit des Maschinenbedieners und des Personals in der Nähe zu gewährleisten.

● Schmierfreie, extrem verschleißfeste Polymer-Gleitblöcke gewährleisten eine lange Lebensdauer und einen stabilen, zuverlässigen Betrieb.

● Es werden hochwertige Hydraulik- und Elektrokomponenten aus Italien, Deutschland und Japan verwendet.

● Bei Stromausfällen ist ein manueller Absenkmechanismus vorhanden.

● Roboterschweißen wird für wichtige Strukturkomponenten eingesetzt, um gleichmäßige Schweißnähte, hohe Festigkeit und ästhetisch ansprechende Schweißnähte zu gewährleisten.

● Strukturkomponenten werden mit importierten Pulvern lackiert, mit importierten Sprühgeräten besprüht und bei hohen Temperaturen ausgehärtet, um eine starke Haftung und leuchtende, schöne Farben zu gewährleisten.